Häufig verwendete Textildruckmethoden
Es gibt verschiedene Arten des Textildrucks, von denen zwei Arten von Druckverfahren von großer kommerzieller Bedeutung sind: Siebdruck und Rollendruck. Das dritte Verfahren ist das Wärmeübertragungsdrucken, das relativ wenig Bedeutung hat. Die andere wird selten in der Produktion der Textildruckmethode verwendet: Holzschablonendruck, Wachsdruck (dh Wachsdruck), Ikat-Druck und Resistdruck. Viele Textildruckfabriken verwenden Siebdruck und Rollendruck zum Bedrucken von Stoffen. Die meisten Wärmeübertragungsdrucke, die in der Druckerei hergestellt werden, werden auf diese Weise ebenfalls gedruckt.
Siebdruck
Siebdruck umfasst die Vorbereitung des Bildschirmes. Der für den Druck verwendete Bildschirm ist einmal aus feiner Seide, das heißt Siebdruck. Siebdruck wird häufig im Druck verwendet, obwohl der Siebdruck nicht mehr verwendet wird. ) aus Nylon, Polyester oder Metallseide mit feinen Maschen auf einem Holz- oder Metallrahmen. Das Siebgewebe sollte mit einem undurchsichtigen, nichtporösen Film beschichtet sein. Es gibt das Muster, um den undurchsichtigen Film zu entfernen, ein Netz des Ineinandergreifens lassend, dieser Bereich ist, den Teil des Musters zu drucken. Der Großteil des kommerziellen Siebgewebes wird zuerst mit einer Schicht aus lichtempfindlichem Film und dann durch das Photorezeptorverfahren beschichtet, um den gemusterten Film zu entfernen und das Muster zu zeigen.
Siebdruck auf dem bedruckten Stoff. Im Inneren des Stempelbehälters wird der Zellstoff durch einen Abstreifer (ein Werkzeug wie der Scheibenwischer an der Windschutzscheibe eines Autos) gedrückt, damit er vom Siebgewebe durchdrungen wird. Jede Farbe im Druckmuster benötigt nur einen Bildschirm, um verschiedene Farben zu drucken. Der 3-Farben-Druck erfordert 3 Netzrahmen und die 3 Farben sind auf dem Stoff gedruckt. Außerdem muss das Muster jeder Farbe genau auf dem Bildschirm positioniert sein, so dass die Position des gedruckten Musters genau ist, wodurch das Phänomen vermieden wird, dass der grüne Stiel in der Mitte der roten Blütenblätter gedruckt wird. Das Drucken auf Blumen ist ein industrieller Ausdruck für das genaue Drucken aller Musterfarben auf dem Stoff.
Es gibt drei Methoden, um den Siebdruck zu realisieren, und das Prinzip jeder Methode ist im Wesentlichen das gleiche. Die erste Art von Siebdruck, die in den 1920er Jahren weit verbreitet ist, ist immer noch weit verbreitet. Bis zur Mitte der 1950er Jahre war der manuelle Siebdruck das einzige Siebdruckverfahren, bevor moderne Technologie diesen Prozess automatisieren konnte. Die zweite Methode wird als automatischer Siebdruck (auch bekannt als Flachsiebdruck und automatischer Flachdruck) bezeichnet. Mitte der 1960er Jahre gab es eine Weiterentwicklung, und die Form des Bildschirms wurde von manueller und automatischer Nivellierung zur Form eines kreisförmigen Netzwerks entwickelt. Die dritten Verfahren, die als Siebdruck oder Siebdruck bezeichnet werden, sind derzeit die am weitesten verbreiteten Siebdruckverfahren.
Zwei, Handsiebdruck
Der handwerkliche Siebdruck wird auf der langen Platte (60 Yards Tischplatte) in den Handel gebracht. Druckrolle des glatten Bodens des Tuches in der Tabelle, die Tabellenoberfläche, bevor Sie eine kleine Menge viskosen Materials anwenden. Dann bewegen die Drucker kontinuierlich den Netzrahmen mit ihren Händen über die gesamte Platte und jedes Mal, wenn ein Netzrahmen gedruckt wird, bis alle Stoffe gedruckt sind. Jeder Rahmen entspricht einer Art von Druckfarbe. Die Produktionsrate dieser Methode beträgt 50-90 Yards pro Stunde.
Kommerzieller Siebdruck wird auch häufig verwendet, um getrimmte Kleidung zu drucken. Im Druckprozess des Kleidungsstücks wird der Kleidungsherstellungsprozess zusammen mit dem Druckprozess angeordnet. Bevor die Kleidungsstücke zusammengenäht werden, werden die maßgeschneiderten oder einzigartigen Muster auf die Kleidung gedruckt. Da der manuelle Siebdruck große Netzrahmen für große Blumen herstellen kann, kann der Druck auch Stoffe wie Strandtuch, neue bedruckte Schürze, Vorhang und Duschvorhang bedrucken.
Der manuelle Siebdruck wird auch für den Druck von limitierten, hochmodischen Damenbekleidung und Produkten verwendet, die in kleinen Mengen für die Marktforschung gedruckt werden.
Drei. Automatischer Siebdruck
Der automatische Siebdruck (oder der flache Siebdruck), zusätzlich zur Automatisierung des Prozesses, ist der gleiche wie der manuelle Bildschirm, so dass die Geschwindigkeit schneller ist. Das bedruckte Gewebe wird mit einem breiten Gummiband auf den Bildschirm befördert, jedoch nicht auf der langen Plattform (wie beim Handsiebdruck). Wie beim Handsiebdruck ist auch der automatische Siebdruck intermittierend und nicht kontinuierlich. In diesem Prozess wird das Fabric an den unteren Bildschirmrand bewegt und stoppt dort. Der Abstreifer wird abgeschabt und auf dem Bildschirm gedruckt. Nach dem Kratzen bewegt sich der Stoff weiter unter dem nächsten Netzrahmen. Die Produktionsgeschwindigkeit beträgt etwa 500 Yard pro Stunde. Der automatische Siebdruck kann nur für den gesamten Stoff verwendet werden und die Tailored Pieces werden in der Regel nicht gedruckt.
Als kommerzieller Produktionsprozess nimmt die Produktion von automatischem Siebdruck (Flachsiebdruck) aufgrund der Verwendung von kreisförmigen Drucken mit höherer Produktionseffizienz ab.
Vier, kreisförmiger Siebdruck
Es gibt einige wichtige Aspekte des Siebdrucks, die sich von anderen Siebdruckverfahren unterscheiden. Rotationssiebdruck und Rollendruck werden im nächsten Abschnitt beschrieben, der Abteilung für kontinuierliche Prozess, Druckgewebe durch breite Gummiband wird zur kontinuierlichen Bewegung des Drehzylinders transportiert. Im Siebdruck ist die Produktionsrate des Siebdrucks am schnellsten, mehr als 3500 Yards pro Stunde. Verwenden Sie ein nahtloses Netz aus porösem Metall oder Kunststoff. Der maximale Kreis ist mehr als 40 Zoll, so dass die maximale Rückengröße mehr als 40 Zoll ist. Mehr als 20 Farben der Rundsiebdruckmaschine wurden ebenfalls produziert, das Druckverfahren ersetzt langsam den Rollendruck.
Fünf. Rollendruck
Der Trommeldruck ist, wie der Zeitungsdruck, eine Hochgeschwindigkeits-Technologie, die mehr als 6000 Yard bedrucktes Gewebe pro Stunde produziert. Diese Methode wird auch als mechanisches Drucken bezeichnet. Beim Rollendruck werden Muster durch Schnitzen von Kupferrollen oder -rollen auf den Stoff gedruckt. Die Kupferrolle kann mit sehr feinen feinen Linien graviert werden, so dass sie sehr vorsichtig und sanft bedruckt werden kann. Zum Beispiel ist der feine, dichte Pflänzchen-Liz-Strudel-Blumendruck eine Art von Muster, das durch einen Rollendruck gedruckt wird. Wir sollten Artwork und Carving Pattern Designer genau gleich entwerfen, jede Farbe benötigt eine Carving Rolle. (In der Textilindustrie spezifische Druckverfahren, fünf Rollendruck, sechs Rollendruck, etc. wird oft verwendet, um fünf oder sechs Farbrollendruck darzustellen. Rollendruck ist der am wenigsten große Batch-Druck-Prozess, und die Produktion sinkt jedes Jahr weiter. Wenn die Produktion jedes Musters nicht sehr groß ist, ist dieses Verfahren nicht wirtschaftlich.In den meisten Fällen sind die Kosten für die Trommelvorbereitung und die Einstellungder Ausrüstung hoch und der Verbrauch ist lang, was es weniger wirtschaftlich macht, diesesVerfahren zu verwenden. Rollendruck wird jedoch häufig zum Drucken mit sehr feinen Linienmustern, wie Pezli Rollendruck und vielen Hauptdruckmustern, die in vielen Jahreszeiten gedruckt werden, verwendet.
Abhängig von der Größe der Zylindergravurdruckmaschine und des Druckmusters. Die meisten Druckmaschinen können für einen 16-Zoll-Umfang mit maximalem Umfang konfiguriert werden, das heißt, die Größe darf nicht mehr als 16 Zoll an kreisförmigen Druckmustern betragen. Die Zylinderbreite sollte etwas größer als die Breite des bedruckten Stoffes sein, wobei der Stoff einschließlich der Webkante vollständig auf dem gedruckten Muster liegt. Sobald es fertig ist, kann die Druckwalze fast uneingeschränkt verwendet werden, und es gibt kein Problem, Millionen von Yards Stoff zu drucken.
Sechs, Siebdruck und Drucken nach dem Rollendruck
Sobald das Gewebe durch ein Sieb oder eine Rolle gedruckt ist, wird die Farbe auf dem Tuch positioniert, und eine weitere Behandlung ist erforderlich, um die Farbe zu fixieren. Ein Farbstoff, der als Farbstoff zum Drucken verwendet wird, muss mit der Faser kombiniert werden. Der Siedepunkt des Bedruckstoffes bei der Temperatur nahe oder manchmal mehr als Wasser (Hochdruckdampf) zur Fixierung dieses Schrittes wird Dampfdampfung genannt. Nach dem Dämpfen, das Gewebe durch das Seifenbad, um andere Substanzen in Druckpaste und Paste in der Formel zu entfernen. Schließlich durchläuft der Stoff mehrere Wasserwasch- und Trocknungsprozesse. Eine große Menge an Wasser und Wärme wird im Druckprozess benötigt.
Wenn beim Drucken das Pigment anstelle des Farbstoffs verwendet wird, muss das Gewebe einer Trockenhitzebehandlung bis zu etwa 210 Grad Celsius unterzogen werden, so dass das Harz der Fixierbeschichtung verfestigt wird. Dieser Schritt wird als Backen bezeichnet und muss nicht weiter verarbeitet werden. Drucken mit Pigmenten anstelle von Farbstoffen kann viel Wasser und Energie sparen.
Die Textilindustrie bezeichnet üblicherweise das Farbstoffdruckgewebe, das als Nassversiegelungsstoff bezeichnet wird, und das Pigmentdruckgewebe wird als Trockendruckgewebe bezeichnet. Dies liegt daran, dass das feuchte Dichtungstuch Dampf benötigt und das anschließende Waschen Teil des gesamten Prozesses ist. Auf der anderen Seite benötigt das Drucktuch nur trockenes und heißes Backen als Teil des Färbeprozesses, ohne Wasser zu waschen.
Sieben. Wärmetransferdruck
Das Prinzip des Wärmeübertragungsdrucks ist dem Schichtdruckverfahren ein wenig ähnlich. Bei dem Wärmeübertragungsdruck zuerst die Muster auf das Papier mit Dispersionsfarbstoffen und Druckfarbe drucken, dann das bedruckte Papier (auch bekannt als Übertragungspapier) für den Textildruck aufbewahren. Textildruck, Thermotransferdruckmaschine, das Transferpapier und die Druckfläche kleben zusammen bei etwa 210 ° C (400 t) unter der Bedingung der Maschine, bei einer so hohen Temperatur, das Farbsublimations-Transferpapier und die Übertragung auf das Gewebe, vollständig ab der Druckprozess, benötigt keine weitere Verarbeitung. Dieser Prozess ist relativ einfach und erfordert nicht das notwendige Know-how bei der Herstellung von Rollendruck oder Siebdruck.
Dispersionsfarbstoffe ist der einzige Farbstoff Sublimation, im Sinne von csgia.net ist der einzige Wärmeübertragungsdruck Farbstoff, so kann das Verfahren nur in Affinität für diese Art von Farbstoff Fasergewebe, einschließlich Acetat-Faser, Acrylfaser, Polyamid-Faser-Serie verwendet werden (Nylon) und Polyesterfaser.
Beim Thermotransferdruck wird die Textildruckerei das Druckpapier von einem hochspezialisierten Druckpapierhersteller beziehen. Das Druckpapier kann auf der Grundlage der Anforderungen des Figurenkonstrukteurs und des Kunden gedruckt werden (das vorliegende Muster kann auch für das Drucken des Übertragungspapiers verwendet werden) o
Der Wärmetransferdruck kann für bedruckte Kleidung verwendet werden (z. B. Kantenbedruckung, Brusttaschenstickerei usw.). In diesem Fall werden spezielle Designs verwendet. Thermotransferdruck als eine Methode der vollständigen Stoffdruck aus dem Druckprozess in Talent zeigt sich daher, beseitigt die Notwendigkeit, große und teure Trockner, Dampfmaschine, Waschmaschine und Streckmaschine zu verwenden. Das Druckpapier kann vor dem Drucken getestet werden, wodurch die Ungenauigkeit und andere Fehler beseitigt werden. Daher gibt es wenige sekundäre Produkte in dem Wärmeübertragungsdruckgewebe.
Die Produktionsgeschwindigkeit des kontinuierlichen Wärmeübertragungsdrucks beträgt etwa 250 Yard pro Stunde.
Acht, Jet-Printing und seine Entwicklungsperspektive
Jet-Druck des Farbstoffs ist kleine Tröpfchen und bleiben in der genauen Position des Gewebes, verwendet, um Düse zu spritz und Farbstoffmuster Bildung kann durch den Computer gesteuert werden, und kann genaue und komplexe Muster wiederholen.
Der Jet-Druck eliminiert die Verzögerungen und Kostensteigerungen, die durch die Gravurtrommel und die Siebherstellung verursacht werden. Dies ist ein Wettbewerbsvorteil auf dem sich schnell verändernden Textilmarkt. Das Jet-Drucksystem ist flexibel und schnell und kann schnell von einem Muster zum anderen übertragen werden. Das Drucken der Gewebespannung (das heißt, nicht wegen der Spannung an der Stoffoberfläche, der Musterverzerrung) wird nicht rollen, wodurch das Anheben des Gewebes beseitigt wird oder potentielle Probleme auftreten. Dieser Prozess kann jedoch keine feinen Muster drucken, und der Umriss des Musters ist verschwommen.
Jetzt wird der Jet-Druck fast ausschließlich für den Teppichdruck verwendet. Es ist kein wichtiges Verfahren für den Textildruck. Aufgrund der Forschung und Entwicklung der mechanischen und elektronischen Steuerungstechnik kann sich diese Situation jedoch ändern. Zurzeit sind mehrere Jet-Druckmaschinen im Textildruck tätig, darunter die von Millilin und ihrer Firma entwickelte Millitron-Jet-Druckmaschine.
Hangzhou FY Textile Digitaldruck Co., Ltd.
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